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循環流化床鍋爐是一種60年始發展起來的新型煤燃燒技術，近年來發展很快。其應用范圍從小型工業流化床鍋爐發展到大型電站鍋爐，世界上投運的比較大電站循環流化床鍋爐為250~300MW國內已制造的有35、75，130噸鍋爐即6、12、25MW電站機組，目前國內各大型制造廠的自備電廠，6、12、25MW電站都采用循環流化床鍋爐。循環流化層燃燒技術的優點：1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當直接向爐床內加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應的比較好溫度,其脫硫效率可達到90%。2、燃料適應性廣-45-對于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點的劣質燃料(如煤矸石等)。3、熱強度大：其熱負荷量為煤粉爐之數倍。4、傳熱能力強，負荷的調節性能好，由于燃燒溫度低，灰渣不會軟化和粘結。循環流化床鍋爐的缺點：1、初投資大：其爐膛高度較高，并增加了分離器結構，故鍋爐體積增加造價高。2、耗電量在大：耗電約為其發電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內氣體流速高，造成構件的磨損和腐蝕。拆解霧化器，依次為：卸下吸嘴/面罩和藥液瓶蓋；從藥液瓶上卸下空氣導入管；從藥液瓶上卸下吸水管/隔片。廣東小型霧化器配件廠家價格

下面為歐洲比較大的德國BabcocK（皮勃克）公司石灰石/石膏法為例。-29-德國皮勃克公司的石灰石/石膏法的工藝流程圖詳見圖2-1，圖2-1石灰石/石膏法的煙氣脫硫系統圖1-鍋爐；2-電除塵器；3-待凈化煙氣；4-已凈化煙氣；5-氣/氣換熱器；6-吸收塔；7-吸收塔底槽；8-除霧器；9-氧化用空氣；10-工藝過程用水；11-粉狀石灰石；12-工藝過程用水；13-粉狀石灰石和劑貯箱；15-水力旋流分離器；16-皮帶過濾機；17-中間貯箱；18-溢流貯箱；19-維修用塔槽貯箱；20-石膏貯倉；21-溢流廢水；22-石膏①石灰石/石膏法的化學反應機理：首先是氣相的SO2在水中被吸收生成H2SO3隨后在吸收塔內反應生成CaSO3②向吸收塔內鼓入空氣作為強制氧化反應的氧源，使生成CaSO4③其總的反應式為SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要設備1、石灰石漿液的制備：同拋棄法2、吸收塔：詳見圖2-2-30-圖2-2石灰石/石膏法煙氣脫硫系統的吸收塔是本工藝的設備，皮勃克公司采用的是裝有強制鼓風的逆流式噴淋洗滌吸收塔，煙氣進入吸收塔后，煙氣中的SO2，即被空間噴射層噴出的漿液吸收和中和，并將其中間產物經氧化而變成石膏并使石膏結晶.吸收塔部為石灰石漿液的儲存底槽，儲存底槽的容積非常大。廣東官方霧化器配件廠家市場前景如何霧化器的主要部件是壓縮機單元。

無錫江樂環保有限公司現址在美麗富饒、經濟高速發展的長江三角洲中心地帶——無錫。十多年來，憑著嚴謹的管理，質量的產品、良好的信譽、快捷的服務、富有競爭力的價格，公司已成為眾多大型企業及配套單位的供應商。2008年江樂公司發展成為一家集研發、制造、代理、經銷、服務于一體的生產及貿易型企業。公司在保持現有的機電銷售業務的同時，成立研發生產部，與多家科研機構及高等院校合作研發生產多種環保設備。現環保業務部主要生產產品有：脫硫霧化盤、脫硫霧化器、螺桿泵、石灰計量給料機、煤粉取樣器、氣動執行器等。通過多年的技術研發，以及與深圳能源、威立雅能源等多家大型企業的長期技術合作，已使我公司生產的產品的工藝、功能、耐用品質與國際同類產品同步競爭發展。公司自行研制開發的新一代專利產品“江樂LONGJI”牌N1型脫硫霧化盤，其主要部件采用特殊耐腐耐磨超穩定材料，與一般的脫硫霧化盤相比，其質量已達到國際品牌“尼魯Niro”、“西格斯Seghers”的水平，可與國外同類產品相媲美。公司秉承“誠信為本，客戶至上。

　該霧化器主電機為西門子H-compact 2級，750KW高壓電機，霧化盤轉速9500轉/分鐘，霧化盤直徑350mm，噴液量50T/小時。霧化器的基本結構由上端部分、支撐盤、下端部分和監控系統組成。上端部分由電機、中間法蘭和支撐盤中的齒輪箱組成。支撐盤用來將霧化器支撐在噴霧干燥器的干燥室上，支撐盤上安裝有一個減振圈。霧化器下端部分是由帶有主軸球軸承支座的兩個油箱、主軸、進料總成和錐形外罩組成。監控系統由齒輪箱潤滑監控系統，軸潤滑監控系統，溢流系統，軸振動系統（品牌可選）組成。 如何選擇合適的霧化器配件？

釋放SO2并生成Na2SO3.所產生的SO2富氣被送入下一工段處理，亞鈉則結晶折出，再經溶解后送回吸收塔循環使用。5、SO2富氣處理再生系統產生的富含SO2氣體，經冷凝分離水分和除去其它雜質后可壓縮成液態SO2，轉化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調節水的PH值。7、W-L法實踐使用效果為：當含硫量為1～，系統可靠，可用率達95%以上，此法適用于高硫煤。在德國、美國、日本、奧地利等國的發電廠，化工廠均等得成功的應用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比，其優點是價格便宜.脫硫后的氨保留在反應產物中可制成含氮化肥，是為一舉兩得，其工藝流程見圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先，從供應氨的系統加入水制成氨水（NH4OH）儲入氨水缶中，然后供入吸收塔中。吸收液在循環洗滌過程中反應生成（NH4）2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有（NH4）2SO3對SO2具有很強的吸收能力，是主要脫硫劑。隨著反-37-應的進行NH4HSO3比例增大，需要補充氨水將NH4HSO3轉化為（NH4）2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過氧化過程中可得到30%的氨，可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。因為這類霧化器通常進氣量較少，且霧化倉空間極度壓縮。廣東口碑好霧化器配件廠家便宜

打個比方，口服藥和靜脈給藥如果是“狂轟亂炸”，霧化吸入就是“定點打擊”，見效快，全身副作用小。廣東小型霧化器配件廠家價格

補充新鮮吸收劑后進行再循環，當Ca/s=，脫硫效率達85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實測89mg/Nm39、副產品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環半干法脫硫流程圖13、循環流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國魯奇公司在70年發了循環流化床煙氣脫硫技術，目前已有多臺在德國和瑞士投運。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環流化床干法煙氣脫硫系統工藝流程圖-54-圖13-2循環流化床反應器及百葉窗式分離器的示意圖a循環流化床反應器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環流化床反應器下部通過文丘里式布風裝置進入反應器。在反應器下部漸擴段有干態消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應器，以很高的傳質速率在反應器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進行反應，生成CaSO4和CaSO3等反應產物，這些干態的反應產物隨煙氣從反應器上部的出口進入百葉窗式分離器及與之相聯之電除塵器。廣東小型霧化器配件廠家價格

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